Rodamientos DODGE Para Aplicación de Ventiladores
Como bien sabemos los rodamientos
se han constituido en parte importantes de la mayoría de equipos en la
industria moderna, ya que con ellos soportamos cargas y disminuimos la ficción
entre piezas que giran. Así bien es de vital importancia para diferentes entes
de la industria el correcto funcionamiento de ellos; los
rodamientos del ventilador
de la torre de Café después de cierto tiempo de funcionamiento empezaron
a presentar signos de desgaste, con un incremento en los niveles de vibración y
de ruido, perturbando el buen funcionamiento de los equipos adyacentes y
poniendo en riesgo la salud auditiva de las personas de la planta.
En ese momento Fuimos contactados por el señor Ingeniero quien es el líder de
mantenimiento en la planta, con el fin de realizar el recambio. Se realizo una
visita por parte de los ingenieros con el fin de identificar la referencia de
los rodamientos actuales e intentar establecer las causas del daño prematuro de
los mismos.
Para este caso el ventilador
estaba soportado por dos rodamientos 42343 Timken, con transmisión por correas
en V, y un diámetro de rotor aproximado de 50”, con manejo de aire caliente por
parte del ventilador lo que también hacia y era evidente el aumento de la
temperatura del eje, con la respectiva consecuencia de la dilatación del mismo.
Como los rodamientos estaban montados como fijos, se concluyo que la causa del
fallo de los mimos era la generación de esfuerzos axiales elevados propiciados
por la imposibilidad de la dilatación.
Solución
Con los rodamientos tipo E se
obtuvo como beneficios la alta capacidad de carga dada por los rodamientos de
rodillos cónicos, así como la excelente
protección contra la contaminación dada por los sellos “XTS”, al seleccionar
como rodamiento libre el rodamiento EXL se elimino la generación de esfuerzos
axiales debido a la dilatación térmica del eje, gracias a la capacidad de
expansión que tiene este tipo de rodamiento, además el mismo es capaz de absorber
cualquier desalineación generada por el peso del rotor y/o el funcionamiento
del equipo, sin olvidar la excelente protección proporcionada por los sellos XTS.
Como beneficios adicionales luego del montaje se
evidencio una notable disminución de los valores de Vibración quedando el
equipo dentro de parámetros permisibles para la operación del mismo, así mismo
y para aumentar la vida de los rodamientos los Técnicos realizaron la respectiva alineación de la transmisión, verifico que la tensión de las correas fuera la adecuada y realizo el balanceo dinámico
del rotor quedando el mismo dentro de niveles permisibles según la norma ISO
1940-1:2003. Los niveles de ruido disminuyeron dramáticamente, contribuyendo a
la salud y mejorando las condiciones laborales de los operarios.
En Estos momentos se esta realizando el respectivo seguimiento de durabilidad de los rodamientos DODGE, para realizar la respectiva comparación frente a los rodamientos montados anteriormente.
Si requiere mas informacion sobre este tipo de rodamientos recomiendo:
http://www.baldor.com/brands/baldor-dodge/products/mounted-bearings/mounted-tapered-roller-bearings
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