Daño en Rodamientos Maquina ELECSTER
1.
Características del Producto
Las aplicaciones en
industrias como la de alimentos y bebidas, farmacéutica, médica, química y
procesamiento de hidrocarburos requieren componentes que proporcionen una
elevada fiabilidad y larga vida útil. En estos entornos, la resistencia a la
corrosión es particularmente importante, que es la razón por la se utilizan con
frecuencia rodamientos de acero inoxidable.
Los anillos, bolas, jaulas y
escudos de rodamientos de acero inoxidable están hechos de acero
inoxidable. Los anillos del rodamiento se producen a partir X65Cr13 de acuerdo
con ISO 683 a 17:2.000. Las bolas están hechas de X105CrMo17 mientras que los
escudos y las jaulas están hechos de X5CrNi1810 de acuerdo con EN 10088 a 1:
1995.
2.
Aplicación
Estos rodamientos son
ubicados o instalados en los rodillos de las maquinas ELECSTER, maquinas de
llenado aséptico de lácteos, específicamente estos rodamientos están ubicados
en los rodillos de esterilización del empaque, por lo cual estos rodamientos
están sometidos a contacto directo o indirecto con peróxido de Hidrógeno, el
cual es conocido por ser un poderoso oxidante, de allí el uso de rodamientos en
acero inoxidable.
Otra de las características
de la aplicación es la baja velocidad que maneja el rodamiento, porque no es un
factor crítico, así como hay que tener en cuenta que la aplicación es de
repetidos arranque y paradas, y que la misma debe permitir gran libertad de
giro del rodillo.
1.
Daños del Producto
Oxidación de unos rodamientos en acero
inoxidable.
1.
Ahora bien con mayor información recolectada de la
aplicación directamente del sitio podemos ver en los rodamientos alto nivel de
contaminación dentro del rodamiento debido posiblemente a la degradación de la grasa
dentro de los mismos, que hace que el funcionamiento no sea
el optimo, en este caso los rodamientos no giran libremente.
2. Los
rodamientos muestran elevados niveles de corrosión y contaminación en la pista
interna, donde la misma se encuentra en contacto con el eje de la aplicación,
este tipo de daño es muy común cuando no existe interferencia adecuada entre
las dos partes, o cuando existe perdida de precisión en el eje. Debido a esto
pueden existir partes con demasiado juego, en donde se puede depositar
elementos contaminantes o ente caso el peróxido de hidrógeno, el cual acelera el
proceso de corrosión en los rodamientos.
3.
Aunque los rodamientos de acero inoxidable suponen un
grado mayor de durabilidad en condiciones donde estos son expuestos a elementos
corrosivos, aun así en los rodamientos de muestra se evidencia corrosión en las
paredes laterales del rodamiento, aunque esta corrosión esta acompañada de
daños por posibles golpes en el proceso de montaje. Estos
golpes deforman la superficie lateral del rodamiento, haciendo que en ella se
acumule contaminación, y en donde los procesos de oxidación pueden verse
acelerados.
Conclusiones
·
Es de gran
importancia tener presente las recomendaciones de manipulación y montaje del
rodamiento, teniendo como principal premisa la revisión de los ajustes tanto en
los ejes como en los alojamientos, puesto que estos inciden en la vida útil del
rodamiento, así como en el tipo de operación esperada de los mismos, puesto que
un ajuste con mucha interferencia puede producir disminución del juego radial
interno del rodamiento, traduciendo mayor fricción temperatura y que el giro
del rodamiento no sea libre, caso contrario un ajuste con demasiado juego o
daños en la superficie del eje pueden traer como lo hemos visto, corrosión por
contacto.
·
Como puede
observarse en las imágenes es notorio el elevado nivel de degradación del
lubricante de los rodamiento, aspecto que incide de sobremanera en la operación
de los mismos, esto puede generar desgaste, elevada temperatura de operación,
disminución del juego radial interno, y al final por la descomposición del
mismo no funciona como lubricante si no mas como un agente contaminante para el
rodamiento y la aplicación. Esta degradación puede deberse en gran medida al
contacto de los rodamientos con el peróxido de Hidrógeno, así mismo las marcas
de color oscuro en el rodamiento pueden deberse como consecuencia de la falta
de grasa.
Recomendaciones
Realizar revisión de
ajustes y tolerancias, así como que el eje no presente daños y sea del mismo
material, o material compatible con el de los rodamientos.
De acuerdo a lo
revisado en los rodamientos y conociendo las condiciones de operación de los
mismos, puede ser pertinente utilizarlos sin sellos y sin grasa.
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