sábado, 31 de octubre de 2015

Lubricacion Automatica

Intervalos de Relubricacion
por desgracia la grasa para rodamientos no dura eternamente y existen varios factores que afectan lla vida de la grasa:

  • Temperatura de funcionamiento
  • Velocidad de Rotación
  • El tipo de Grasa
  • las condiciones ambientales.
Así mismo existen diferentes factores que afectan los intervalos de Relubricacion
  • Temperatura
  • Velocidad
  • Carga
  • Disposición del rodamiento
  • Tipo de Rodamiento
No solo es importante seleccionar la grasa apropiada, sino que es igualmente importante utilizar la cantidad de grasa correcta y los intervalos de relubricacion adecuados. el exceso de grasa puede contribuir a los fallos prematuros y a las paradas de la maquinaria. Ademas, el uso de cantidades excesivas de lubricante supone una carga innecesaria para el rodamiento.

LUBRICACION AUTOMÁTICA
Los lubricadores automáticos ayudan a administrar la cantidad de grasa adecuada para la aplicación, así como la consecución de funcionamiento sin problemas.
lo que se busca con la lubricacion automática es que no halla excesos de lubricante en la aplicación, este exceso genera residuos y contaminación, así mismo busca que que la lubricacion no sea insuficiente, puesto que esta puede generar desgaste prematuro y altos costes en la reparación de la maquinaria.

Ventajas de la lubricacion Automática
  • Mejoras en las practicas de mantenimiento
  • Fiabilidad en la operación
  • Reducción del consumo de lubricantes
  • flexibilidad para ajustar la cantidad dosificada a las necesidades de lubricacion
  • liberación de tiempo para el personal de mantenimiento
  • se evita el fallo de los rodamientos a causa de una lubricacion inadecuada
  • mayor productividad, menor coste de mantenimiento
  • se consigue un funcionamiento sin problemas
  • mejora el cuidado medioambiental
  • se prolonga el tiempo de funcionamiento de la maquinaria y los intervalos de servicio
En el mercado existen diferentes tipo de lubricadores automáticos, entre ellos los lubricadores de un solo punto, a continuación enunciamos las características de este tipo de lubricador:
  1. Envase transparente: permite comprobar los niveles de lubricante de manera fácil.
  2. Alta capacidad en un tamaño compacto: permite la instalación en áreas restringidas.
  3. Envase y pistón Fabricados en PET: Reciclable así como con otros residuos plásticos.
  4. se pueden desactivar rápidamente: evita el flujo de lubricante durante las paradas planificadas o no planificadas.
  5. se puede instalar en cualquier posición, incluso bajo el agua: utilizable en la mayoría de las aplicaciones.
  6. tapa fácil de quitar: no son necesarias herramientas especializadas o afiladas para quitar la boquilla.
Sistemas de Lubricacion Centralizada
los sistemas centralizados suministran lubricante desde una fuente central a los puntos conectados en una maquina o sistemas de mecanizado.
Ventajas
  • se minimiza la fricción y el desgaste
  • se elimina la lubricacion manual, que a menudo es potencialmente insegura.
  • se optimiza la cantidad de lubricante
  • prácticamente no tienen mantenimiento.
Sistemas de Lubricacion de Perdida Total.

  • los puntos de fricción reciben siempre un suministro de lubricante nuevo con unos intervalos específicos durante el ciclo de lubricacion
  • la cantidad de lubricante suministrada es la cantidad necesaria durante la pausa para que los puntos de fricción creen una película de lubricante adecuada.
  • con este método de lubricaion no es posible disipar el calor.
Sistemas de Lubricaicion por Circulación
  • En este sistema el aceite fluye de vuelta al deposito de lubricante para ser reutilizado después de pasar por los puntos de fricción
  • este sistema se utiliza donde es necesario no solo reducir el desgaste sino también el calor asociado a la fricción.
  • se puede estabilizar la temperatura de los puntos de fricción así como evitar la corrosión, eliminar el condensado y el agua presente en el proceso.
  • se pueden eliminar las partículas de abrasión de los puntos de fricción.






miércoles, 28 de octubre de 2015

Lubricacion Rodamientos

¿POR QUE LUBRICAR UN RODAMIENTO?

La lubricacion es una parte fundamental para el buen funcionamiento de los rodamientos, pues es necesario que los elementos rodantes puedan flotar sobre una fina capa de película lubricante, con lo que se evita el contacto metal-metal de las partes.
Una buena lubricacion:

  • Separa las superficies de rodadura
  • reduce la fricción
  • Evita el desgaste
  • Protege el rodamiento
La grasa y el aceite son los dos tipos de lubricantes mas habituales, aunque para ciertas aplicaciones especiales se puede utilizar otro tipo de producto para lograr la lubricacion. el 80% de los rodamientos están lubricados con grasa, puesto que esta es fácil de aplicar, se mantiene fácilmente en el rodamiento y también puede actuar como obturación para proteger el rodamiento.

FUNDAMENTOS DE LA LUBRICACION
De acuerdo a los estudios y a las pruebas realizadas por Fabricantes, de todos los rodamientos que sufren fallos el 36% de ellos lo hacen debido a problemas de lubricacion.
En los rodamientos el lubricante forma una película que separa los elementos rodantes de los aros interior y exterior, de hecho el lubricante permite que los elementos rodantes floten sobre una fina película de lubricante, sin contacto entre metales; el resultado es un funcionamiento suave que opera con la mínima fricción.

Lubricacion con grasa. La consistencia de la misma hace que la grasa se mantenga en el rodamiento así como sirve de protección adicional contra la contaminación, es fácil de utilizar y es rentable.
Lubricacion con aceite. es utilizado fundamentalmente cuando hay elementos adyacentes que también son lubricados con aceite, cuando la velocidad de funcionamiento es elevada. la lubricacion con aceite permite que halla refrigeración adicional, así como el filtrado permite un mejor control de calidad.

Grasa
La grasa es un aceite espesado; se puede pensar en ella como una esponja, la esponja (espesante) puede liberar minúsculas cantidades de aceite para lubricar los contactos de los rodamientos, luego puede volver a absolver el aceite. esta es la principal ventaja de la grasa respecto al aceite;  el aceite sufre fugas, la grasa no.
La grasa esta compuesta por el espesante que mantiene unidos el aceite y los aditivos para que la misma pueda funcionar. Los tipos mas habituales de grasa utilizan Jabón de calcio y Jabón de litio.

Consistencia de la Grasa
Las grasas se clasifican según su consistencia (Rigidez) y reciben una calificación de 000 que corresponde a una grasa muy suave y 6 que corresponde a una muy dura. En la mayoría de los casos una grasa con una consistencia de clase 2 es la mas acorde para aplicaciones de rodamientos.
          Consistencia demasiado alta produce deslizamiento de los elementos rodantes
          Consistencia demasiado baja puede producir fugas de grasa

Lubricacion con aceite
El aceite se utiliza generalmente cuando en la aplicación se tiene alta temperatura y alta velocidad, o cuando los componentes adyacentes están lubricados con aceite.

Viscosidad
La viscosidad es la resistencia a fluir de un liquido. esta se selecciona con el fin de conseguir un equilibrio entre un espesor de la película y una fricción aceptable en el rodamiento.

Aditivos
Los Aditivos son compuestos químicos utilizados para mejorar algunas características de la grasa.
    Antioxidantes------------------Mayor vida de la grasa
    Anticorrosivo------------------Protección del rodamiento
    Presión Extrema (EP)----------Aumento de la capacidad de carga de la película de aceite
    Aditivos sólidos ---------------Protección cuando se deja de mantener una película lubricante completa.

Selección de la Grasa para Rodamientos
los factores que se deben tener en cuenta en una primera selección de las grasas para rodamientos son:
Temperatura de funcionamiento
Velocidad
Carga

El rango de temperaturas en el que se puede usar una grasa depende principalmente del tipo de aceite y del espesante utilizado.